一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置

　　(19)国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号9.8(22)申请日2022.12.13(73)专利权人瓦房店重科精密轴承制造有限公地址116300辽宁省大连市瓦房店市祝华孙海波李建成(51)Int.Cl.G01B21/22(2006.01)B25B11/00(2006.01)B65G15/30(2006.01)B65G21/20(2006.01)B65G47/22(2006.01)(54)实用新型名称一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装(57)摘要本实用新型公开了一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，属于轴承测量技术领域，其包括台面板，所述台面板上设置有两个翻转组件，所述台面板上设置有传送组件，所述传送组件上设置有四个连接架，所述翻转组件包括安装座，所述安装座固定连接在台面板，所述安装座内固定连接有第一气缸。该用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，通过设置翻转组件，使得该测量装置在轴承内圈锥度测量的过程中可以对圆锥滚子轴承进行夹持固定，从而避免圆锥滚子轴承在测量的过程中出现晃动影响其测量结果，且该测量装置在圆锥滚子轴承锥度测量的过程中可以自动的对其进行翻转，使得三坐标测量仪可以快速的对圆锥滚子轴承的两端和倾斜角进行测量。权利要求书1页说明书4页附图4页CN2188650571.一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，包括台面板(1)，其特征在于：所述台面板(1)上设置有两个翻转组件(2)，所述台面板(1)上设置有传送组件(6)，所述传送组件(6)上设置有四个连接架(7)，所述翻转组件(2)包括安装座(201)，所述安装座(201)固定连接在台面板(1)，所述安装座(201)内固定连接有第一气缸(202)，所述第一气缸(202)的输出端固定连接有支撑板(203)，所述支撑板(203)上固定连接有轴承座(204)，所述轴承座(204)内设置有轴承(205)，所述轴承座(204)通过轴承(205)与转盘(206)相互卡接，所述转盘(206)的侧面与第二气缸(207)对应的一侧固定连接，所述转盘(206)的另一侧设置有传动杆(208)，所述传动杆(208)外设置有齿轮(209)。2.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，其特征在于：所述台面板(1)上固定连接有导向板(3)，所述导向板(3)滑动连接有齿条(4)，所述齿条(4)与电动推杆(5)的输出端固定连接，所述电动推杆(5)固定连接在台面板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，其特征在于：所述传送组件(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)的数量为两个，两个支撑架(601)均固定连接在同一个台面板(1)上，两个支撑架(601)的相对面设置有同一个传送带(602)，所述支撑架(601)上设置有挡板(603)。4.根据权利要求3所述的一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，其特征在于：所述连接架(7)固定连接在挡板(603)上，所述连接架(7)内设置有转轴(8)，所述转轴(8)外设置有两个导向轮(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，其特征在于：所述台面板(1)上固定连接有三坐标测量仪(10)，所述第二气缸(207)的输出端设置有软垫。6.根据权利要求1所述的一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，其特征在于：所述台面板(1)下固定连接有两个支撑脚(11)，两个支撑脚(11)下均设置有防滑垫。CN218865057一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置技术领域[0001]本实用新型属于轴承测量技术领域，具体为一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置。背景技术[0002]圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，在圆锥滚子轴承内圈加工完成后，需要对锥度进行测量，而现有的测量方法主要是采用三坐标测量仪对其进行测量，但由于轴承内圈锥度在测量的过程中需要对其尾端、尖端和倾斜角进行测量，使得三坐标测量仪在对其尾端进行测量后，需要工作人员手动将轴承外圈进行翻转，才能继续顶端对其测量，进而导致其测量的效率难以达到预期的效果。实用新型内容[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，解决了在圆锥滚子轴承内圈加工完成后，需要对锥度进行测量，而现有的测量方法主要是采用三坐标测量仪对其进行测量，但由于轴承内圈锥度在测量的过程中需要对其尾端、尖端和倾斜角进行测量，使得三坐标测量仪在对其尾端进行测量后，需要工作人员手动将轴承外圈进行翻转，才能继续顶端对其测量，进而导致其测量的效率难以达到预期效果的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，包括台面板，所述台面板上设置有两个翻转组件，所述台面板上设置有传送组件，所述传送组件上设置有四个连接架，所述翻转组件包括安装座，所述安装座固定连接在台面板，所述安装座内固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有轴承座，所述轴承座内设置有轴承，所述轴承座通过轴承与转盘相互卡接，所述转盘的侧面与第二气缸对应的一侧固定连接，所述转盘的另一侧设置有传动杆，所述传动杆外设置有齿轮。[0005]作为本实用新型的进一步方案：所述台面板上固定连接有导向板，所述导向板滑动连接有齿条，所述齿条与电动推杆的输出端固定连接，所述电动推杆固定连接在台面板[0006]作为本实用新型的进一步方案：所述传送组件包括支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个支撑架均固定连接在同一个台面板上，两个支撑架的相对面设置有同一个传送带，所述支撑架上设置有挡板。[0007]作为本实用新型的进一步方案：所述连接架固定连接在挡板上，所述连接架内设置有转轴，所述转轴外设置有两个导向轮。CN218865057[0008]作为本实用新型的进一步方案：所述台面板上固定连接有三坐标测量仪，所述第二气缸的输出端设置有软垫。[0009]作为本实用新型的进一步方案：所述台面板下固定连接有两个支撑脚，两个支撑脚下均设置有防滑垫。[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0011]1、该用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，通过设置翻转组件，当圆锥滚子轴承移动至三坐标测量仪的底部时，启动两个第二气缸，两个第二气缸伸出即可将圆锥滚子轴承进行夹持固定，然后启动三坐标测量仪对圆锥滚子轴承的顶端锥度进行测量，使得该测量装置在圆锥滚子轴承锥度测量的过程中可以对圆锥滚子轴承进行夹持固定，从而避免圆锥滚子轴承在测量的过程中出现晃动影响其测量结果，且该测量装置在圆锥滚子轴承锥 度测量的过程中可以自动的对其进行翻转，使得三坐标测量仪可以快速的对圆锥滚子轴承 的两端和倾斜角进行测量，进而提高了该测量装置的测量效率。 [0012] 2、该用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，通过设置传送组件，可以实现对圆 锥滚子轴承的自动上料和自动测量，从而提高了圆锥滚子轴承的测量速率，同时挡板也可 以避免圆锥滚子轴承在移动的过程中由于外力的作用导致其从传送带上脱落，从而造成圆 锥滚子轴承损坏的情况。 [0013] 3、该用于圆锥滚子轴承内圈的锥度测量装置，通过设置转轴和导向轮，可以对位 置发生偏移的圆锥滚子轴承进行摆正，使得圆锥滚子轴承在移动的过程中可以准确的位于 三坐标测量仪的测量针底部，从而保证了圆锥滚子轴承位置的精确性，且软垫可以在第二 气缸对圆锥滚子轴承进行夹持的过程中起到一定的缓冲作用，从而避免第二气缸的作用力 对圆锥滚子轴承的边缘造成磨损的情况。 附图说明 [0014] 图1为本实用新型立体的结构示意图； [0015] 图2为本实用新型翻转组件立体的结构示意图； [0016] 图3为本实用新型齿条立体的结构示意图； [0017] 图4为本实用新型传送组件立体的结构示意图； [0018] 图中：1台面板、2翻转组件、201安装座、202第一气缸、203支撑板、204轴承座、205 轴承、206转盘、207第二气缸、208传动杆、209齿轮、3导向板、4齿条、5电动推杆、6传送组件、 601连接架、602传送带、603挡板、7连接架、8转轴、9导向轮、10三坐标测量仪、11支撑脚。 具体实施方式 [0019] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 [0020] 如图1‑4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于圆锥滚子轴承内圈的锥度 测量装置，包括台面板1，台面板1下固定连接有两个支撑脚11，两个支撑脚11下均设置有防 滑垫，通过设置支撑脚11，可以在该测量装置使用的过程中起到稳定支撑的作用，从而保证 了该测量装置的稳定性，避免该测量装置在测量的过程中出现晃动影响其测量数据； [0021] 台面板1上设置有两个翻转组件2，台面板1上设置有传送组件6，传送组件6上设置 有四个连接架7，传送组件6包括支撑架601，支撑架601的数量为两个，两个支撑架601均固 CN218865057 定连接在同一个台面板1上，两个支撑架601的相对面设置有同一个传送带602，支撑架601上设置有挡板603，通过设置传送组件6，可以实现对圆锥滚子轴承的自动上料和自动测量， 从而提高了圆锥滚子轴承的测量速率，同时挡板603也可以避免圆锥滚子轴承在移动的过 程中由于外力的作用导致其从传送带602上脱落而造成圆锥滚子轴承损坏的情况； [0022] 连接架7固定连接在挡板603上，连接架7内设置有转轴8，转轴8外设置有两个导向 轮9，通过设置转轴8和导向轮9，可以对位置发生偏移的圆锥滚子轴承进行摆正，使得圆锥 滚子轴承在移动的过程中可以准确的位于三坐标测量仪10的测量针底部，从而保证了圆锥 滚子轴承位置的精确性； [0023] 翻转组件2包括安装座201，安装座201固定连接在台面板1，安装座201内固定连接 有第一气缸202，第一气缸202的输出端固定连接有支撑板203，支撑板203上固定连接有轴 承座204，轴承座204内设置有轴承205，轴承座204通过轴承205与转盘206相互卡接，通过设 置轴承205和轴承座204，一方面可以在转盘206传动的过程中起到限位的作用，从而避免转 盘206在传动的过程中出现晃动的情况，另一方面可以在转盘206传动的过程中减少其转动 时产生的摩擦力，从而保证了转盘206的回转精度，同时也保证了转盘206的传动效率； [0024] 转盘206的侧面与第二气缸207对应的一侧固定连接，转盘206的另一侧设置有传 动杆208，传动杆208外设置有齿轮209，台面板1上固定连接有导向板3，导向板3滑动连接有 齿条4，齿条4与电动推杆5的输出端固定连接，电动推杆5固定连接在台面板1上，通过设置 导向板3，可以在齿条4移动的过程中起到导向的作用，从而避免齿条4在移动的过程中出现 偏移导致其无法与齿轮209进行啮合的情况； [0025] 台面板1上固定连接有三坐标测量仪10，第二气缸207的输出端设置有软垫，通过 设置软垫，可以在第二气缸207对圆锥滚子轴承进行夹持的过程中起到一定的缓冲作用，从 而避免第二气缸207的作用力对圆锥滚子轴承的边缘造成磨损的情况。 [0026] 本实用新型的工作原理为： [0027] 当需要对圆锥滚子轴承进行测量时，将圆锥滚子轴承放置在传送带602上，然后启 动传送带602，传送带602带动圆锥滚子轴承移动，当圆锥滚子轴承移动时，若圆锥滚子轴承 位置偏移，则会有导向轮9发生挤压，在挤压的过程中使得导向轮9转动，导向轮9转动的过 程中会对圆锥滚子轴承的外圈进行摩擦，使得圆锥滚子轴承进行位移，当圆锥滚子轴承位